厌氧颗粒污泥供应-在线咨询

进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD 5000mg/L，并按要求控制进水，低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。

进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙1酸浓度，应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30m。

当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌1种驯化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。低负荷下优势古菌为甲1烷八叠球菌(Methanosarcinasp。启动一定要逐步进行，留有充裕的时间，并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标 。因为启动实际上是使***从休眠状态***，即活化的过程。

厌氧反应器具有很高的容积负荷率，抗冲击负荷能力强，以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环,不必另设水泵实现强制循环,从而可节省能耗。因此，在污水处理行业具有着很重要的作用与意义。在40～60d内反应器中颗粒污泥一直占主体成分,悬浮相浓度低于0。在厌氧反应器中，重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部，1并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。

　　

颗粒污泥初出现在厌氧反应器中，随着有机工业废水的处理而呈现。与同一般的絮状活性污泥相比，颗粒污泥具有一些突出的优点。在这一阶段反应器负荷可以增加到很高，当反应器大部分被颗粒污泥充满时，其大负荷可以超过50KgCOD/(m3。比方颗粒污泥具有相对的外形，密度大，强度高，构造较安稳，尤其是沉积功能较为突出。这些特色使得选用颗粒污泥的反应器能够坚持较高的生物量，因此能够接受较高浓度的污染物和***物质的冲击，一起能够使得水处理构筑物具有紧凑的构造，较小的体积和占地面积。