活性厌氧颗粒污泥批发-咨询***

所述步骤(1)中，活性炭为100 300目。所述步骤(2)中，控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中，降低水力停留时间至18h。结果表明:厌氧中温(35℃左右)稳定运行时,颗粒污泥的沉速较大,在低温或微氧时,颗粒污泥的沉速相对较低,但都能维持在15m/h以上,不会被冲出反应器而造成污泥的流失。所述步骤(2)中，所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计，每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。

向厌氧反应器内加入80g目数为200目的活性炭，密闭循环2h，再向其中加入阳离子聚丙1烯酰，以反应器内溶液的总体积计每升溶液加入0. Img阳离子聚丙1烯酰胺，通过水力循环搅勻，水力停留时间为30h，期间每6小时水力循环5min。此时，控制反应器内的PH值为6 7，温度为34 36°C，回流比为1 :1，升流速度为3. 5m/H。红外光谱分析表明,蛋白质肽键在强酸、强碱条件下均发生了变化,羧基、醇和酚则在强酸条件下(pH3)消失,C/N比和污泥负荷对EPS的分子结构影响不大。再向其中加入COD值约为1500mg/L的红薯酒精废水，待厌氧反应器运行3d后， COD的去除率为87%。

Pta污水厌氧污泥颗粒化促进剂本发明属于环境保护污水处理领域，特别涉及一种PTA污水厌氧污泥颗粒化促进剂，颗粒污泥反应室通过其出水管和沉淀过滤室相连通，进水布水室通过其透水层和颗粒污泥反应室相连通。该发明不仅提高了生物降解效率，降低了运行成本，而且也达到了提高出水水质的目的。不论何种原因导致反应温度的短期突变，对厌氧发酵过程均有明显的影响。该发明可以应用处理各种高浓度污水。